潤合機械制造廠家在炭化行業(yè)已有多年之久，在炭化方面經驗也是杠杠的，之前有很多用戶打來電話咨詢在之前有過炭化的經驗，原因在于沒有找對廠家，廠家沒有做到更好的售后服務，為此找到了我們潤合詢問該將如何正確的選購好的炭化設備，在生產期間將如何的運用生產，下面就有潤合詳細解說下。
高溫炭化爐在生產期間通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。高溫炭化爐主要針對鋸末的處理徹底且速度快；設備的制炭效果好。好的炭化設備要有好的廠家成產，我們潤合對所有用戶購買炭化設備都要起到學會為止的責任，高溫炭化爐是一種新型高效節(jié)能環(huán)保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環(huán)境。
高溫炭化爐采用高科技凈化技術，特種耐高溫材料制成，堅固耐用，不氧化，不變形，保溫性能好，操作簡單，安全可靠，雙管煙囪沒有炭化死角，成品率95%以上，省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐。制棒機所生產出的薪棒在炭化爐中炭化時分為低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶大約8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是必不可少的。排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災?？戳艘陨蟽热荩嘈糯蠹乙捕颊莆樟藱C制炭的炭化已經相當了解了。相信經過您的幾次使用就會很快掌握炭化爐炭化的技巧。
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