機制木炭的出產(chǎn)方法，是將鋸末經(jīng)過烘干，機械高溫、高壓制成薪棒，在窯內(nèi)無氧炭化而成。連續(xù)式炭化機其技術(shù)特征和難點有三個方面：
榜首、原材料的烘干進程，此進程是將各種不同干、濕度的鋸末經(jīng)過滾筒式或懸浮式設(shè)備烘干到92％干度；
第二、將烘干后的鋸木進行制棒進程，此進程溫控在230度左右，制成的薪棒表面呈淡黑色，潤滑無裂紋(實行標準：3．5cm×40cm為宜薪棒重量每條1．2公斤)；
第三、薪棒進窯炭化進程，此進程是將制好的薪棒有秩序的堆放在窯內(nèi)進行無氧炭化燜制，此進程抉擇產(chǎn)品的份量輕重和質(zhì)量好壞。
以上三個進程凝點、難點打開說明：榜首環(huán)節(jié)烘干，鋸木的干濕度以75％為例，烘干溫度應在1 05度為宜，滾筒翻滾為1 0轉(zhuǎn)／分，這樣烘出的料能抵達90％干度。第二環(huán)控制棒，制棒機要求的干濕度為92％左右，材料過干，構(gòu)成制棒機死機，不能成型。材料過濕構(gòu)成薪棒表面裂紋，斷棒現(xiàn)象。第三環(huán)節(jié)炭化，采用自制炭化窯，底面用多孔磚，表面用標磚鋪面，空地在5fiam左右，四角通氣使其進氧充沛。窯內(nèi)裝滿薪棒燃燒、封窯，逐步查詢煙囟顏色，白色、黑色、青色，青色殆盡時先將窯門進氧口封死，然后封死窯上的出煙口，歷時五天時間(低溫炭待窯內(nèi)冷卻既出，中溫炭則需煉炭三天，高溫炭煉7天)。
潤合機械設(shè)備有限公司多年致力于木炭機設(shè)備,機制木炭機,木碳機,連續(xù)式炭化機,炭粉成型機的研討與出產(chǎn)，因為專注，所以專業(yè)；因為專業(yè)，所以搶先。
潤合機械設(shè)備有限公司首要出產(chǎn)的產(chǎn)品還有木炭機、鋸末炭化機、炭粉成型機、機制木炭機、烘干機，粉碎機，螺旋輸送機，滾筒篩，自動上料機，自動下料機，土窯，鐵皮窯，炭化爐，*新工藝干餾式炭化爐能抵達一天出一窯炭的出炭率。除煙設(shè)備能很好的收回出產(chǎn)進程中發(fā)作的煙氣，抵達環(huán)評環(huán)保的要求。我們以“質(zhì)量榜首，用戶是天主”為運營宗旨，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和杰出的售后服務為您作運營開展的剛烈后臺，熱忱歡迎新老客戶來我廠洽談協(xié)作。
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第三、薪棒進窯炭化進程，此進程是將制好的薪棒有秩序的堆放在窯內(nèi)進行無氧炭化燜制，此進程抉擇產(chǎn)品的份量輕重和質(zhì)量好壞。
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產(chǎn)品列表
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